在石材拼花过程中对于打磨抛光在操作技术上要掌握好几个环节:
1、磨料大小厚度要一致,不能带有砂石杂物。
2、操作时的压力要适中,压力过大、板面温度高,容易烧板;压力小,打磨时间要长,光泽度难以提高。要控制好用水量,水量过大,板面温度降低,磨的时间变长;水量过少,板面温度高,会引起石板爆裂。水量大小要与压力相匹配,一般压力为6kg/cm2,水温度保持在10℃~50℃。
3、掌握打磨速度。在用全自动连续磨机打磨抛光拼花时,传送带的走速不要太快,横梁的运行速度不能太快,要均匀移动,根据石质的硬度和打磨面积大小灵活掌握。
4、手扶磨打磨抛光拼花遵守粗磨、细磨、水磨抛光的程序。粗磨可用60#磨盘将拼花表面不平整处磨平;经首次粗磨,若发现板材表面有砂路,缝隙或孔洞、崩角掉边,就要用与石材颜色相同的材料进行修补。粗磨后再用120#、220#、320#磨盘将拼花细磨,消除拼花表面的打磨痕迹。细磨时还要不时地用平度尺检验拼花表面的平整度,平整度用塞尺检查应控制在每米0.5mm内;打磨抛光完毕后,在打磨台上检验光泽度。